Поиск прецизионных кромок для сборки солнечного модуля
Защита хрупкого фотоэлектрического стекла
Когда завод производит солнечные панели, последний и самый важный шаг — это обрамление необработанного ламината. Фотоэлектрическое стекло и хрупкие солнечные элементы внутри не могут выдержать собственный вес и не выдерживают физических воздействий при транспортировке и установке на крыше. Чтобы решить эту проблему, линии сборки модулей используют специальные промышленные алюминиевые профили для создания жесткой внешней границы. Мы поставляем эти специализированные кромочные рамы напрямую производителям солнечных батарей. Обертывая хрупкий ламинат стекла прочной металлической окантовкой, вы гарантируете, что с панелью можно будет грубо обращаться на рабочей площадке, при этом внутренние ячейки не будут страдать от микротрещин, истощающих энергию.
Жесткие допуски для атмосферостойкого уплотнения
Самой важной частью солнечной рамы является внутренний паз. Этот канал должен удерживать край стекла, оставляя при этом достаточно места для промышленного силиконового герметика. Если зазор слишком велик, герметик выйдет из строя; если он слишком тугой, стекло разобьется при тепловом расширении. Мы прессуем этот конкретный промышленный алюминиевый профиль, используя чрезвычайно строгие допуски на размеры. Это гарантирует, что ваши сборочные роботы или рабочие на линии смогут быстро и плавно прижать рамы к стеклу, создавая 100% водонепроницаемое уплотнение, которое защитит внутреннюю проводку солнечного модуля от дождя и влажности в течение следующих 25 лет.
Высокий предел текучести и антикоррозийная отделка
После того, как солнечная панель покидает ваш завод, она оказывается снаружи, столкнувшись с сильным ветром и сильными снеговыми нагрузками. Чтобы гарантировать, что рама не скручивается и не прогибается под таким давлением, мы производим каждый промышленный алюминиевый профиль солнечного класса из высокопрочного сплава 6063. Это придает краевой раме исключительную жесткость на кручение. Кроме того, мы применяем глубокое электрохимическое анодирование к каждой партии, в основном в стандартном прозрачном серебре или индустриальном черном цвете. Этот закаленный внешний слой действует как постоянный щит, предотвращающий окисление или точечную коррозию необработанного алюминия при воздействии соленого прибрежного воздуха или сильно загрязненной городской среды.
Полный комплекс услуг OEM и ODM
Технология солнечных батарей развивается быстро, и размеры панелей постоянно увеличиваются, чтобы обеспечить более высокую выходную мощность. Если ваш завод выпускает новый, более толстый модуль с двойным стеклом или коммерческую панель увеличенного размера, наш стандартный каталог рам может не подойти. Мы располагаем собственными комплексными линиями оснастки OEM и ODM. Отправьте нашей команде инженеров ваши поперечные сечения CAD, и мы вырежем именно те экструзионные матрицы, которые необходимы для вашего нового модуля. Обычно мы поставляем эти каркасные стержни длиной от 4,0 до 6,0 м, чтобы максимизировать производительность автоматизированной резки на вашем предприятии. При минимальном заказе B2B для тяжелой промышленности в размере 10 тонн на партию (требуется не менее 400 кг на нестандартную форму) мы полностью оснащены для обеспечения работы крупных солнечных заводов без перебоев в цепочке поставок.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: В чем разница между солнечной рамой и солнечным кронштейном?
Ответ: Каркас солнечной батареи представляет собой металлическую окантовку, постоянно прикрепленную к стеклянной солнечной панели на заводе-производителе. Кронштейн для солнечной батареи (или направляющая для стоек) — это отдельное оборудование, которое подрядчик позже использует для крепления каркасной панели к крыше.
Вопрос: Почему профиль рамы имеет внутренний канал?
Ответ: Внутренняя канавка U-образной формы предназначена для захвата края фотоэлектрического стекла. Во время сборки этот канал заполняется силиконовым герметиком, который обеспечивает прочное соединение металла со стеклом и блокирует попадание влаги.
Вопрос: Какой алюминиевый сплав используется для изготовления рамок панелей?
О: Мы экструдируем эти рамы исключительно из алюминиевого сплава 6063 (обычно с закалкой T5 или T6). Это обеспечивает необходимую жесткость конструкции, чтобы предотвратить изгиб большой стеклянной панели при сильном ветре.
Вопрос: Вы поставляете эти рамы предварительно нарезанными и собранными или в виде длинных прутков?
Ответ: Как фабрика по экструзии сырья, мы обычно поставляем их в виде прутков длиной от 4,0 до 6,0 м. Затем ваш завод по сборке солнечных батарей разрезает их, чтобы они соответствовали точным размерам ваших конкретных солнечных модулей.
Вопрос: Выцветет ли черное анодированное покрытие после 20 лет пребывания на солнце?
О: Нет. В отличие от дешевых красок для поверхностей, анодирование — это электрохимический процесс, при котором цвет закрепляется непосредственно в окисленных порах металла. Он исключительно устойчив к ультрафиолетовому излучению и способен прослужить дольше обычных солнечных батарей.
Эти профили поставляются для проектов жилых и коммерческих зданий, включая виллы и апартаменты, отели и жилые дома с обслуживанием, офисные и торговые фасады, здания больниц и школ, а также прибрежные районы или места с высокой влажностью, где важна устойчивость к коррозии. Они также используются в проектах реконструкции, когда новые профили должны соответствовать существующим проемам.
Свяжитесь
